卧式玻璃钢储罐工艺制造要求有哪些

在计算机的控制下根据需要在芯模上制作内衬(如防腐内衬)，凝胶后按照设计的线型和厚度缠绕结构层后制作保护层。

2.原辅材料

树脂、纤维毡、玻璃纤维缠绕纱线等。

3.产品生产和检验标准

为了保证储罐产品自始至终的高质量和特定的性能要求，在每个工序中严格控制各种生产工艺、原材料选择和产品检验是极其重要的。

4.储罐及装置的检验是一项综合性的质量保证体系，要求原辅材料必须具有生产厂家的资质证书，满足产品质量和技术指标的要求，并在投产前进行全面检验和随机检验。

5.同时储罐和装置应根据物理力学和其他相应的性能要求进行测试和检查。

6.一般情况下应执行行业标准并进行规定的制造工艺和产品性能检验。如有特殊要求，应采用相关标准进行检验。

 

1.卧式玻璃钢储罐技术参数是生产加工玻璃钢贮罐的主要要求，根据市场上主流的贮罐目前所有的参数主要包含环向抗拉强度（Mpa）、最小轴向抗拉强度（Mpa）、容积（m3）、介质、浓度、介质比重、温度、材质、压力、罐体直径尺寸、罐体高度尺寸、总重、体积、内衬厚度、上封头厚度、筒体厚度、底封头厚度、设备规格等几个主要方面这些都是储罐在设计加工方案时候的主要参考依据。

2.根据介质的不同所有的参数都会产生变化拿φ2500*4700的贮罐举例，他的内部介质为纯水，那么他的内衬厚度为3mm，上封头厚度为12mm，筒体厚度为14mm，底封头厚度为14mm，设备总重1036.4KG，体积20m3，罐体的轴向抗拉强度为100-300，这些都是按照纯水的介质计算的如果换成其他介质比如硅酸钠则需要加厚罐体的内衬厚度，根据市场多年的经验玻璃钢罐的技术参数也在一直改进，并且整合了多项内容让技术标准精准化跟简单化为玻璃钢储罐的生产提供了重要的参考依据。

3.储罐的抗压能力是所有罐体设计加工时的必备要素，因为很多罐体比如大型的立式储罐在加工的时候由于设备高度过高内部会产生一些物理压强压迫到罐体的罐壁以及底座如果抗压能力不够强悍话的可能会导致罐壁被挤压破列，关于抗压能力这一方面储罐主要是通过内部介质的使用比如更换高强度的玻璃钢树脂跟抗压缩能力强的玻璃纤维搭配高强度的物质掺杂进去然后利用缠绕设备一次性一体化成型。

4.这样生产的罐体承压能力规格是十分强的也是很多储罐企业常用的方式经过初步测试最强的抗压系数为20Mpa这种设备比较多的用在了饲料加工厂的物料存储方面以及化工企业的原材料存储，像是一些小一些的贮罐比如最为普通的玻璃钢消防水罐这些设备的压力强度不过物理系数要求也不高特别是一些玻璃钢盐酸罐、油罐、运输罐、脱硫塔上这些设备小一些压力系数也不高一般都在1.0Mpa以下所以储罐的压力设计相应也要轻松一些。